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Obligation de sécurité de l’employeur

Laisser un commentaire / Hygiène et sécurité Industrielle / mars 11, 2023

Principes généraux de prévention-obligations de sécurité 1/ Obligations de l’employeur Code du travail : articles L4121_1 et L4121-5 Article L4121-1 Modifié par Ordonnance N°2017-1389 du 22 septembre 2017-art.2 L’employeur prend les mesures nécessaires pour assurer la sécurité et protéger la santé physique et mentale des travailleurs. Ces mesures comprennent : 1° Des actions de prévention des risques professionnels, y compris ceux mentionnés à l’article L. 4161-1 ; 2° Des actions d’information et de formation ; 3° La mise en place d’une organisation et de moyens adaptés. L’employeur veille à l’adaptation de ces mesures pour tenir compte du changement des circonstances et tendre à l’amélioration des situations existantes. Article L4121-2 Modifié par Ordonnance n°2016-1088 du 8 août 2016 – Art.5 L’employeur met en oeuvre les mesures prévues à l’article L. 4121-1 sur le fondement des principes généraux de prévention suivants : 1° Eviter les risques ; 2° Evaluer les risques qui ne peuvent pas être évités ; 3° Combattre les risques à la source ; 4° Adapter le travail à l’homme, en particulier en ce qui concerne la conception des postes de travail ainsi que le choix des équipements de travail et des méthodes de travail et de production, en vue notamment de limiter le travail monotone et le travail cadencé et de réduire les effets de ceux-ci sur la santé ; 5° Tenir compte de l’état d’évolution de la technique ; 6° Remplacer ce qui est dangereux par ce qui n’est pas dangereux ou par ce qui est moins dangereux ; 7° Planifier la prévention en y intégrant, dans un ensemble cohérent, la technique, l’organisation du travail, les conditions de travail, les relations sociales et l’influence des facteurs ambiants, notamment les risques liés au harcèlement moral et au harcèlement sexuel, tels qu’ils sont définis aux articles L. 1152-1 et L. 1153-1, ainsi que ceux liés aux agissements sexistes définis à l’article L. 1142-2-1 ; 8° Prendre des mesures de protection collective en leur donnant la priorité sur les mesures de protection individuelle ; 9° Donner les instructions appropriées aux travailleurs. Article L4121 -3 Modifié par LOI n° 2021-1018 du 2 août 2021- art.3 L’employeur, compte tenu de la nature des activités de l’établissement, évalue les risques pour la santé et la sécurité des travailleurs, y compris dans le choix des procédés de fabrication, des équipements de travail, des substances ou préparations chimiques, dans l’aménagement ou le réaménagement des lieux de travail ou des installations, dans l’organisation du travail et dans la définition des postes de travail. Cette évaluation des risques tient compte de l’impact différencié de l’exposition au risque en fonction du sexe. Apportent leur contribution à l’évaluation des risques professionnels dans l’entreprise : 1° Dans le cadre du dialogue social dans l’entreprise, le comité social et économique et sa commission santé, sécurité et conditions de travail, s’ils existent, en application du 1° de l’article L. 2312-9. Le comité social et économique est consulté sur le document unique d’évaluation des risques professionnels et sur ses mises à jour ; 2° Le ou les salariés mentionnés au premier alinéa du I de l’article L. 4644-1, s’ils ont été désignés ; 3° Le service de prévention et de santé au travail auquel l’employeur adhère. Pour l’évaluation des risques professionnels, l’employeur peut également solliciter le concours des personnes et organismes mentionnés aux troisième et avant-dernier alinéas du même I. A la suite de cette évaluation, l’employeur met en oeuvre les actions de prévention ainsi que les méthodes de travail et de production garantissant un meilleur niveau de protection de la santé et de la sécurité des travailleurs. Il intègre ces actions et ces méthodes dans l’ensemble des activités de l’établissement et à tous les niveaux de l’encadrement. Lorsque les documents prévus pour l’application du présent article doivent faire l’objet d’une mise à jour, celle-ci peut être moins fréquente dans les entreprises de moins de onze salariés, sous réserve que soit garanti un niveau équivalent de protection de la santé et de la sécurité des travailleurs, dans des conditions fixées par décret en Conseil d’Etat après avis des organisations professionnelles concernées. NOTA : Conformément au I de l’article 40 de la loi n° 2021-1018 du 2 août 2021, ces dispositions entrent en vigueur le 31 mars 2022. Se reporter aux conditions d’application prévues par le II de l’article susmentionné. Aticle L4121-3-1 Modifié par Loi n°2021-1018 du 2 août 20121-art.3 I.-Le document unique d’évaluation des risques professionnels répertorie l’ensemble des risques professionnels auxquels sont exposés les travailleurs et assure la traçabilité collective de ces expositions. II.-L’employeur transcrit et met à jour dans le document unique les résultats de l’évaluation des risques pour la santé et la sécurité des travailleurs à laquelle il procède en application de l’article L. 4121-3. III.-Les résultats de cette évaluation débouchent : 1° Pour les entreprises dont l’effectif est supérieur ou égal à cinquante salariés, sur un programme annuel de prévention des risques professionnels et d’amélioration des conditions de travail qui : a) Fixe la liste détaillée des mesures devant être prises au cours de l’année à venir, qui comprennent les mesures de prévention des effets de l’exposition aux facteurs de risques professionnels ainsi que, pour chaque mesure, ses conditions d’exécution, des indicateurs de résultat et l’estimation de son coût ; b) Identifie les ressources de l’entreprise pouvant être mobilisées ; c) Comprend un calendrier de mise en œuvre ; 2° Pour les entreprises dont l’effectif est inférieur à cinquante salariés, sur la définition d’actions de prévention des risques et de protection des salariés. La liste de ces actions est consignée dans le document unique d’évaluation des risques professionnels et ses mises à jour. IV.-Les organismes et instances mis en place par la branche peuvent accompagner les entreprises dans l’élaboration et la mise à jour du document unique d’évaluation des risques professionnels prévu au I, dans la définition du programme annuel de prévention des risques professionnels et d’amélioration des conditions de travail prévu au 1° du III ainsi que dans la définition des actions de prévention et de protection prévues au 2° du même III au moyen de méthodes

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STEF, le transporteur qui n’a pas froid aux yeux

Laisser un commentaire / Sagas & stories / mars 8, 2023

Née vers 1920 dans un contexte d’après guerre 14-18, l’évolution de STEF sera extraordinaire. Son succès repose sur l’adaptation des progrès techniques et sanitaires en fonction des habitudes et besoins alimentaires des français. STEF plus d’un siècle d’existence Tout à commencé il y a environ 1 siècle, plus précisement en 1920, quand la compagnie PLM (Paris, Lyon, Méditerranée) fusionnent pour créer STEF « Société Française de Transports et Entrepôts ». La période d’après guerre (Guerre 14-18) va être propice au développement des transports d’aliments en tous genre pour approvisionner la population française. 1920-1964 : Naissance d’un géant Alors qu’avant La guerre 14-18, le transport des denrées alimentaires était quasi insignifiant, il a fallu nourrir les troupes sur le front et développer le réseau d’approvisionnement tout en conservant les aliments frais. L’acheminement des marchandises va alors connaître un essor incroyable. Cette période sera propice aux pionniers du froid et c’est en 1920 que STEF va commencé son incroyable saga. EN 1920 STEF « Société française de Transport et Entrepôts » dispose de 550 wagons. Les entrepôts frigorifiques s’installent un peu partout sur le territoire français. Un des premiers entrepôts sesitue à Paris Bercy (gare) et occupe 10 000 m2, ce qui est énorme pour l’époque. D’autres compagnies s’associent au projet STEF dont la compagnie du Nord et le réseau Alsace-Lorraine). 1938 voit aussi la naissance de la SNCF dont STEF deviendra filiale, vendant au passage ses 600 wagons, tandis que le transport ferroviaire est performant à cette époque. Les aliments transitent par les gares, vers Paris et les grandes villes par train. Les produits comme le fromage, la viande, la charcuterie, et les produits fermiers, les fruits et légumes sont des produits sensibles et aménera ainsi STEF à fabriquer lui-même de la glace sous forme de pains pour garder la marchandise à bonne température dans les wagons isothermes. Dès 1960, tout s’accèlère. Avec la modernisation et la technologie, STEF construit des « tours de glace’ dans les gares de France, permettant de déverser la glace directement dans les wagons. Le règne de STEF est quasi sans concurrence. 1964 -1989 : comment STEF devient leader du transport routier du froid Les années 60′ sont une période faste et riche économiquement et technologiquement. Le transport routier frigorifique va aussi avoir un essor fulgurant grâce au développement des conteneurs isothermes à température dirigée qui peuvent désormais maintenir des températures entre -35° et +35°c. c’est une révolution dans le monde du transport routier. par ailleurs, les camions sont devenus fiables et robustes, les déchargements sont facilités par l’arrivée des « palettes« La réalisation d’un maillage du territoire et d’un réseau autoroutier de qualité va permettre d’aller chercher les denrées chez les petits producteurs loin des gares ou des villes et lassés des impératifs horaires de la SNCF. En 1969, Les halles déménagent à Rungis (accessibles par la route uniquement) En 1974, Tradimar devient le transporteur N°1 des produits de la mer. Les transporteurs Galopin, Sancier et Eurotransit fusionnent et créent TFE STEF prendra une participation en 1989, soit 34%, dans la société TFE et devient la plus grosse entité française dans le secteur de l’entreprosage et du transport frigorifiques. Tout va très vite ! Les entrepôts fleurissent dans tout l’hexagone pour constituer un maillage efficace (transit, messagerie…) TFE dispose rapidement une flotte de 1200 véhicules à température dirigée. Les gérants sont des génies et imposent leur notoriété avec un logo à forte identité visuelle. Nettoyage des groupes frigo, conteneurs isothermes, évaporateurs et chambres froides Contacter Putzenet Depuis 1992, mouvements et structuration du groupe La STEF prend le contrôle du groupe Frigorifique de l’union. Cette acquisition est d’autant plus stratégique que le groupe est filiale (80% des parts) dans la financière de l’Atlantique, Holding de la CGMF (Compagnie générale Maritime et Financière). L’organisation STEF-TFE est structurée et puissante. STEF s’occupe de l’entreposage, TFE : le transport et et la filiale Tradimar pour l’activité de marée. Le groupe rentre en bourse en 1998 L’entreprise est une multinationale et est présente en tant que leader du transport sous température dirigée dans d’autres pays européens en prenant des parts ou en rachetant des entreprises dont La Belgique, l’Espagne, Italie (en rachetant les transport Cavalieri), Pays-Bas (SPeksnijder, Netko, VERS-Express)), suisse (SGF, Frigosuisse)et Royaume uni (Langdons). Les clients sont l’industrie agroalimentaire, la grande distribution, des grossistes ou restaurateurs. En 2012 Restructuration simplifiée- La filiale Tradimar disparaît et STEF-TFE devient STEF EN 2020, STEF a fété ses 100 ans et poursuit son développement En 2022 STEF réalise + 4264 millions d’euros, et emploie 22000 salariés répartis sur 246 plateformes STEF, leader de la logistique du froid STEF est le leader européen du transport à température dirigée. Au fil des années, la société a su adapter ses moyens pour acheminer la marchandise périssable à bon port selon les normes d’hygiène et en respectant la chaine du foid. Pour cela, STEF s’est doté d’équipements de pointes (groupes frigorifiques , des plateformes de stockage avec chambre froide) et des implantations couvre toute l’europe permettant ainsi une distribution rapide et très efficace. ( voir les agences ici) Grâce à ce maillage au plus proche de ses clients, STEF réalise le transport pour : -Industriels de produits frais et produits surgelés-Grande distribution-Industrie agroalimentaire-Grossistes-Restaurateurs Les femmes et les hommes sont la richesse de STEF Les métiers Frédéric, conducteur- distribution nous fait découvrir son métier ( vidéo réalisée par EOProd) Le conducteur routier dispose d’une excellente condition physique pour éviter les risques d’accidents dus à des malaises ( vue, problèmes cardiaque…). Il travaille en autonomie et a de lourdes responsabilités (matériel, risques, et garant de la bonne livraison en état de la marchandise). Dans le secteur du transport à température dirigée, le chauffeur est constamment sous tension. A savoir, beaucoup de trajets se passent de nuit. Hors prime, les conducteurs peuvent gagner entre 1900 et 4000 € Elodie- Responsable d’exploitation (vidéo réalisée par EOPROD).Le responsable d’exploitation d’une entreprise de transport, c’est le capitaine du bateau. Il gère toutes les distributions, les réceptions de marchandises, organise les départs. C’est un métier passionnant mais très fatiguant

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Nettoyage des évaporateurs

Laisser un commentaire / Hygiène et sécurité Industrielle / mars 6, 2023

Nettoyage des évaporateurs (chambre froide) Découvrez ce qu’il faut savoir sur la maintenance et nettoyage des évaporateurs. Ces appareils fournissent le froid sous température dirgée dans un espace confiné (chambre froide) afin de préserver la qualité des denrées alimentaires s’y trouvant. Cette intervention est d’une haute importance et obligatoire en milieu industriel et agroalimentaire surtout quand on connait les risques de contamination bactériologiques des denrées en cas de rupture de froid. Pourquoi procéder au nettoyage des évaporateurs ? l’évaporateur d’une chambre froide qu’on utilise en industrie agroalimentaire mais aussi en salle de préparation en restauration est un organe essentiel mais sensible. Afin de préserver une température dirigée et stable dans un endroit confiné, il est primordial de nettoyer de façon professionnelle et selon un protocole (5M/ HACCP) afin d’éviter une potentielle attaque bactérienne et une prolifération de microbes dangereux mais aussi une panne des appareils en cas d’encrassement, ce qui provoquerait la perte des denrées alimentaires. Les risques professionnels Les techniciens qui interviennent en chambre froide sont des professionnels formés et sensibilisés aux risques potentiels. Le travail en chambre froide peut exposer les agents de nettoyage à des températures très basses En effet le froid a des répercussions sur la santé des personnes et peut provoquer une fatigue intense, une perte de dextérité, une hypothermie ( l’individu n’arrive plus à réguler sa température corporelle : risques de coma, perte de connaissance et dans le pire des cas la mort). Le travail au froid augmente également les risques musculo-squelettiques. Il est donc primordial d’organiser des temps de pause durnat les interventions afn que l’individu puisse se réchauffer (café…) et aussi de fournir un équipement vestimentaire adapté. Les intervenants sont avant tout des techniciens pouvant réaliser la maintenance sans risques d’accident du travail. L’habilitation électrique ainsi qu’une formation sur les appareils sont essentiels pour éviter les risques d’électrocution ou de coincer une main dans une palme. Du reste, les intervenants disposent d’un permis CACES, leur permettant d’accèder en hauteur en toute sécurité avec une nacelle. Pour toute information relative à la prévention et protection des travailleurs contre le froid, vous pouvez consulter l’officiel de Prévention (ici) Les risques sanitaires Ces dernières année, les cas d’intoxication alimentaire n’ont cesser de se multiplier à cause du non-respect des normes d’hygiène et mauvais stockage des denrées alimentaires. Le nettoyage de la chambre froide et maintenance des appareils doivent donc figurer comme une priorité. Un évaporateur s’encrasse rapidement. Il faut absolument programmer une fréquence de nettoyage régulière. En effet la crasse, les poussières ainsi que la potentielle présence de défections de nuisibles peuvent soit endommager les appareils, soit polluer l’air et contaminer la chambre froide et provoquer la prolifération des bactéries très dangereuses comme la listéria, salmonella typhimurium etc…) Le risque sanitaire est souvent dû à un appareil encrassé, il faut également éviter les pannes ou déréglement des évaporateurs et vérifier la qualité de l’air qui circule dans la chambre froide. Le personnel intervenant doit être formé selon le protocole HACCP et selon le CEn°852/200′ qui fixe un cadre général. L’obligation de mettre en place les procédures basées sur la méthode HACCP permet ainsi d’analyser les dangers, les points critiques et corriger. La réglementation Le nettoyage des évaporateurs en chambre froide est soumis à des obligations légales spécifiques ( Arrêté du 9 mai 1995 réglementant l’hygiène des aliments avant remise aux consommateurs) : Les locaux mentionnés au présent titre doivent être propres et en bon état d’entretien. Ils ne doivent pas entraîner, par les activités qui s’y exercent, un risque decontamination des aliments. Par leur conception, leurs dimensions, leur construction et leur agencement, ces locaux doivent permettre la mise en oeuvre de bonne pratiques d’hygiène et notamment : a/ Prévenir la contamination croisée, entre et durant les opérations, par les denrées alimentaires, les équipements, les matériaux, l’eau, l’aération, le personnel et les sources de contamination extérieures tels que les nuisibles, insecte et autres animaux. b/ Pouvoir être nettoyés et/ou désinfectés de manière efficace. c/ Permettre de prévenir le contact avec des substances toxiques, le déversement de matières contaminantes dans les denrées alimentaires y compris du fait des plafonds, faux plafonds et autres équipements situés en hauteur.d/ Offrir, le cas échéant, des conditions de température permettant d’effectuer de manière hygiènique, les opérations visées par le présent arrêté. e/Être aérés et ventilés afin de permetttre une hygiométrie assurant la maîtrise des phénomènes de condensation ou d’éviter la persistance des mauvaises odeurs.Le cas échéant, les systèmes de ventilation ou de climatisation ne doivent être une source de contamination des aliments et êtres conçus de manière à permettre d’accéder aisèment aux filtres et autres pièces devant être nettoyées ou remplacées. Méthode et protocole de nettoyage- HACCP HACCP ( Hazard Analysis Critical Control Point) Le CE n°852/2004 fixe un cadre général, il a pour objectif de définir les règles générales d’hygiène applicables à toutes les denrées alimentaires par toutes les entreprises à tous les stades de la chaîne du froid. Elle ne s’applique pas aux particuliers. Ce règlement fixe deux obligations majeures auxquelles les professionnels doivent se soumettre : L’obligation de mettre en place des procédures basées sur les principes de l’HACPP (Hazard Analysis Critical Control Point) : ou système d’analyse des dangers et points critiques pour leur maîtrise, est une méthode mise en place par un laboratoire dépendant de la NASA pour une maîtrise de la sécurité sanitaire des denrées alimentaires. Le but d’une telle démarche est la prévention, la réduction et l’élimination de tout danger biologique, chimique ou physique dans les aliments.L’obligation de former au moins une personne par entreprise à l’HACPP et/ou au Guide de Bonnes Pratiques d’Hygiène (GBPH) : Une personne par entreprise se doit d’être formée soit à la démarche HACPP, soit au guide de bonnes pratiques adapté à son secteur applicatif. Ce dernier rassemble les recommandations spécifiques à son secteur.De plus, ce règlement traite également du conditionnement et de l’emballage des denrées alimentaires. Durant toute la chaine de valeur, du conditionnement à la distribution, ces derniers ne doivent pas être source de contamination pour l’Homme ; ils doivent donc recevoir un traitement

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Comment nettoyer un four avec des produits naturels

Laisser un commentaire / Astuces pratiques de nettoyage / février 28, 2023

Les meilleures méthodes pour nettoyer un four avec des produits naturels Beaucoup de personnes souhaitent nettoyer leur four et le rendre comme neuf. Alors comment faire pour enlever tous ces résidus de graisses, décaper les grilles et ainsi éliminer tout risque de prolifération bactériologique ? Suivez le guide ! Le four est un des appareils électroménagers le plus vite sale et aussi le plus difficile à désencrasser et dégraisser. En effet, on utilise souvent le four pour y faire cuire des aliments souvent quelques heures ou des plats qui produisent des projections de graisse et autres substances qui encrassent les parois et les grilles du four. C’est d’autant plus difficile de nettoyer un four si on ne le nettoie pas rapidement et aussi parce que l’accès n’est pas toujours facile. Méthode naturelle et efficace pour nettoyer le four On trouve toutes sorte de produits et décapants à four dans le commerce, plus ou moins efficace.Mais surtout, ces produits sont parfois nocifs et dangereux car ils sont composés de substances chimiques toxiques. Un mauvais rinçage du four suffit alors à émaner des odeurs très toxiques et risquent de rendre la nourriture impropre à la consommation. C’est pourquoi, il est préférable d’utiliser une méthode à base de produits 100% naturels et non dangereux pour notre santé. Vous optez aussi pour l’usage de produits naturels, c’est une excellente alternative ! Quels sont ces produits et comment les utiliser ? Les meilleurs produits naturels pour nettoyer un four Le citron Le citron : la star des produits. Le citron possède des vertues anti-bactériennes et antiseptiques. Cela permet d’éliminer les micro organismes que constituent les résidus aprs cuisson. Mais aussi, le citron est ultra efficace pour éliminer la graisse. De plus son arôme frais tuera les mauvaises odeurs. Comment l’utiliser ? Prendre 2 citrons, les couper en 2 et extraire le jus. Mettre le jus obtenu dans un récipinet pouvant aller au four (casserole, plat creux…) et placez le dans le four à 250°c durant 30 mn ou plus si très encrassé. Au bout de ce temps, retirer le récipient contenant le jus de citron. Vous pouvez désormais nettoyer le four et le sécher. L’opération est terminée. Le sel Le Sel : Ce condiment possède des propriétés désinfectantes. D’ailleurs vous avez déjà sûrement ressenti un picottement lorsque vous utilisez du sel et qu’il entre en contact avec une petite coupure. Mélanger 1/2 litre d’eau et 250g de sel dans un petit récipient. Etaler la mixture obtenue sur les parois, du four en insistant bien sur les zones où les encrassements sont plus résistants. Ne pas oublier les grilles. Laisser agir environ 20 mn.Puis rincer à l’aide d’une éponge. Il est fort probable qu’il reste une odeur peu agréable, alors vous pouvez nettoyer avec un citron comme indiqué ci-dessus (cela aura double action) ou utiliser 1/2 l de vinaigre blanc avec les 250g de sel, diluer bien le produit afin de pouvoir l’utiliser en spray désodorisant et ainsi le pulvériser sur les parois du four. Laisser de nouveau agir quelques minutes puis retirer la substance et rincer. Le vinaigre L’incontournable Vinaigre possède de nombreuses propriétés excellentes pour le ménage (anti-bactérien, anti calcaire…).Par exemple, utiliser une bonne quantité de vinaigre de pomme, ajouté à du bicarbonate de soude pour obtenir une mixture permettant un usage en spray. Il suffit ensuite de pulvériser le mélange sur les parois du four abondamment. Puis faire chauffer le four autour de 120° pendant environ une dizaine de minutes.Laisser refroidir et retirer les résidus de graisses à l’iade d’une éponge. Le bicarbonate de soude Le bicarbonate de sodium s’utilise dans de nombreux domaines (cuisine, ménage, médecine…). Dans le cas du ménage, il est un formidable agent netttoyant et décrassant du four. Mode d’emploi : 1/ en spray : Mélanger une cuillère à soupe de bicarbonate de sodium dans un verre d’eau et préparer une formule en spray que vous pourrez ensuite pulvériser le produit sur les parois du four abondamment. Laisser agir toute une nuit ou plus si nécessaire, puis retirer les résidus graisseux à l’aide d’une éponge. 2/ une pâte. L’autre méthode consiste à obtenir une pâte en mélangeant une tasse de bicarbonate de soude avec un peu d’eau. Appliquer cette pâte sur toutes parois et grilles du four à l’aide de la main ave un gant jetable ou avec un chiffon propre. Cette fois , il faut laisser agir minimum 2 heures avant de rincer. Que retenir ? Il existe sûrement d’autres méthodes pour réaliser le nettoyage du four. Ce petit exposé vous permet de connaître les propriétés de ces produits naturels et de savoir les utiliser. Ces méthodes fonctionneront à merveille pour certains moins bien pour d’autres car cela dépend des facteurs suivants : Depuis combie nde temps le four n’a t’il pas été entretenu, et quels types de graisses reste t’il ? Il n’ y a pas de solution miracle, par contre plus vite on agit, mieux c’est. On peut également utilise ces produits ensembles pour multiplier leur acyion soit dégraissante, soit décapante tout en éliminant les risques bactériologiques. A vous de jouer ! Post Views: 25

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Comment enlever une tâche de sang ?

Laisser un commentaire / Astuces pratiques de nettoyage / janvier 24, 2023

Comment enlever une tâche de sang Enlever une tâche de sang frais Le moyen le plus simple pour éliminer une tâche de sang sur un vêtement, est d’agir vite et de suivre le conseil suivant : rincer à l’eau froide (le plus froid possible) et essorer pour éliminer un maximum de sang, puis utiliser du savon ( liquide vaisselle ou un savon simple) avec de l’eau froide et frotter pour désincruster les dernières traces de sang. Rincer abondamment. Normalement il n’ y a plus de tâche. Enfin, mettre votre vêtement en machine comme d’habitude. Enlever une tâche de sang séché Votre vêtement est tâché de sang sec ou ancien, le frotter avec de l’eau froide savonneuse ne donnera pas le résultat escompté. Alors comment faire ? Il existe plusieurs solutions qui devraient vous être utiles : – Utiliser le bicarbonate de soude : Mélanger selon la proportion poudre/ eau 1/3 de bicarbonate avec 2/3 d’eau dans un récipient, puis tamponner la tâche avec la mixture obtenue sur un chiffon propre. Laisser agir minimum 30 minutes ou plus, puis rincer abondamment à l’eau froide. – Le citron : Couper un citron en 2 puis frotter le vêtement tâché avec le côté pulpe du citron( bien incruster le citron dans les fibres). Saupoudrer ensuite avec du sel ( le sel de table convient)( le sel est un super absorbant). Laisser agir 10 à 15 minutes , frotter légérement et rincer. – L’eau oxygénée : L’eau oxygénée permet de traiter les tâches mais vérifier la texture et la couleur de votre vêtement car l’eau oxygénée peut aussi abimer le textile ( voir les consignes et précautions sur l’étiquette du vêtement. Faire un test avant de commencer. Appliquer juste une petite quantité sur la tâche, attendre à peine 1 à 3 mn puis rincer. Post Views: 44

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